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• Fusion RENAUD / GEDIMO

  GEDIMO se renforce et intègre RENAUD MACHINES À BOIS

  Les entités Gedimo et Renaud machines à bois, toutes deux filiales du groupe Gedimo, viennent de fusionner.
  Objectif : vous proposer un fonctionnement simplifié et enrichi, avec notamment l'ambition de vous offrir, dans le cas d'achat de machines d'occasion, les mêmes prestations que concernant les machines neuves.
  
  Notre nouveau site Internet gedimo.com fédère les deux entités et regroupe leur stock de 600 machines neuves et d'occasion ! 
  
  La gamme des deux entités est ainsi complémentaire, avec des rayons d'action différents : tandis que Gedimo, plus spécialisé sur le neuf, couvre le grand Ouest, Renaud est présent sur l'ensemble de la France pour le matériel d'occasion, de scierie, et pour l'ossature bois.
  
  Notre volonté est d'être toujours au plus près de votre demande en vous accompagnant dans votre progression.
  
  
  

• Scies

  Toutes les scies neuves et d'occasions :

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  Scies GEDIMO : la gamme complète pour tous vos besoins d’usinage bois

  Dans un atelier de menuiserie, d’agencement, de charpente ou de fabrication de mobilier, le choix de la scie est déterminant. Chaque type de scie, format, ruban, radiale, déligneuse, panneaux, tronçonneuse répond à des usages précis : débit, délignage, coupes d’onglets, mise au format de panneaux, tronçonnage de bois massif, etc.
  
  

  Sur GEDIMO, la catégorie Scies rassemble plus de 100 références neuves ou reconditionnées, couvrant l’ensemble de ces besoins. 

  Voici un panorama des principales familles, avec des exemples concrets de machines disponibles, pour vous aider à choisir selon votre activité et votre volume de production.
  
  
  

  1. Scies à format : pour des coupes précises et répétables

  Les scies à format sont souvent la base d’un atelier sérieux : elles permettent de débiter panneaux, MDF, stratifiés ou bois massif avec précision et régularité. Sur GEDIMO, plusieurs modèles incarnent cette offre :
  
  

  Robland Z300M : scie à format avec inciseur, idéal pour le débit de panneaux et la production série. 
  
  

  SCM SI300S : version révisée, souvent disponible à prix attractif, adaptée aux ateliers recherchant robustesse et valeur sûre. 
  
  

  Avec ces machines, vous obtenez des coupes nettes, un bon confort de travail et une excellente précision indispensables pour des meubles ou aménagements qualité finition. À privilégier si vous débitez des panneaux ou si vous fabriquez des éléments en série.
  
  
  

  2. Scies à ruban : délignage, coupes courbes et matériaux massifs

  Quand il s’agit de déligner des poutres, des planches larges ou de faire des coupes courbes, la scie à ruban reste un classique indéboulonnable. Sur GEDIMO, on trouve par exemple :
  
  

  - Chambon SR500 :  modèle d’occasion, abordable, intéressant pour ateliers polyvalents. 

  - Meber SR700 : scie à ruban révisée, robuste, adaptée au bois massif ou au délignage intensif. 
  
  

  Les scies à ruban sont particulièrement utiles pour :

   

  - déligner des pièces larges ou longues,

  - découper des formes irrégulières ou arrondies,

  - minimiser le gaspillage matière grâce à un trait de coupe fin,

  - travailler le bois massif ou le contre-plaqué épais.

  
  Idéal pour les ateliers qui travaillent le massif, l’ameublement ou la fabrication de meubles sur mesure.
  
  

  3. Scies déligneuses : pour un débit massif et efficace
  
  

  Quand la production monte en cadence, les scies déligneuses sont un atout majeur. Elles permettent un délignage rapide, régulier, avec un parallélisme constant sur de nombreuses pièces.

  Un exemple disponible sur GEDIMO : Reimann FLS 170, scie déligneuse 3200 mm. Cette machine convient à des ateliers qui débitent des grandes sections ou travaillent le massif en série. 
  
  

  4. Scies radiales : coupes d’onglets, angles, montage et agencement

  Pour la découpe d’onglets, les coupes obliques ou les travaux d’agencement nécessitant des coupes précises et variées, les scies radiales sont un bon compromis entre précision et souplesse.
  
  

  Parmi les références GEDIMO :
  

  - Maggi Big 800 scie radiale d’occasion, vendue révisée, adaptée aux ateliers nécessitant des coupes précises et variées. 

  - Maggi BEST 960 scie radiale 5 kW : puissance suffisante pour des coupes exigeantes, matériaux durs ou chantiers intensifs. 
  
  

  Ces machines conviennent particulièrement aux menuisiers, agenceurs ou poseurs travaillant sur mesure, fenêtres, encadrements, plinthes, etc.
  
  

  5. Scies tronçonneuses & scies pour bois massif : tronçonnage et charpente

  Quand votre atelier travaille sur du bois massif, des poutres ou des découpes importantes, les scies tronçonneuses sont indispensables. Elles combinent puissance, robustesse et longévité.
  
  

  GEDIMO propose notamment :
  
  

  - Agazzani T18 : scie tronçonneuse ascendante Ø 550 mm avec butée et tables, adaptée au tronçonnage de bois massif ou de grandes pièces. 

  - Pertici 330 IP : tronçonneuse double tête semi-auto 3,30 m, pour une capacité de coupe élevée et une productivité maximale. 
  
  

  Ces scies sont conçues pour les ateliers orientés charpente, poutres, bois massif, ou pour ceux qui traitent des sections volumineuses.
  
  
  

  6. Scies à panneaux verticales / horizontales : gestion des panneaux grands formats
  
  

  Pour les ateliers qui travaillent les panneaux (MDF, stratifié, contreplaqué, bois plaqué), les scies à panneaux verticales ou horizontales sont essentielles : elles facilitent la manipulation, permettent des coupes sécurisées et réduisent les efforts.

  Sur GEDIMO, la catégorie “Scies” regroupe des scies horizontales ou verticales à panneaux un atout pour les ateliers compactes ou les PME qui cherchent à optimiser l'espace sans perdre en efficacité. 
  
  

  Idéal pour les fabrications de mobiliers, cuisines, aménagements d’intérieur, etc.
  
  

  Comment choisir la bonne scie pour votre atelier ?

  Le bon choix dépend de plusieurs critères :

  
  1. Le type de production : prototypes / petits lots / sur mesure → scie format ou radiale / grande production → scie déligneuse ou tronçonneuse.

  2. La taille des pièces : grand panneau → scie à format ou panneau, longues sections / bois massif → scie tronçonneuse / ruban.

  3. Le matériau travaillé : panneaux, MDF, stratifié, bois massif chaque scie a ses avantages.

  4. La cadence de travail : usage occasionnel → scies simples / usage intensif → scies industrielles, robustes et fiables.

  5. L’espace atelier : machine compacte (ruban, radiale) vs machine imposante (déligneuse, tronçonneuse).
  
  

  Pourquoi acheter vos scies sur GEDIMO ?

  1. Large gamme couvrant tous les usages : format, ruban, radiale, déligneuse, tronçonneuse, panneau. 
  
  

  2. Possibilité de machines neuves ou révisées / reconditionnées, pour ajuster budget et besoins. 
  
  

  3. Catalogue riche (plus de 100 références), ce qui offre un choix large pour artisans, PME et industriels. 
  
  

  4. Offre complète : machines + accessoires + pièces détachées, pratique si vous avez besoin d’outils complémentaires ou de maintenance.
  
  

  Conseils pour optimiser l’utilisation des scies

  - Toujours utiliser une aspiration des copeaux indispensable pour la sécurité et la propreté.
  
  

  - Pour les scies à format, bien régler l’inciseur afin d’éviter les éclats, surtout sur stratifiés ou panneaux plaqués.
  
  

  - Pour les scies à ruban, adapter la denture et la vitesse en fonction du matériau.
  
  

  - Entretenir les lames ou rubans régulièrement pour garantir la qualité de coupe.
  
  

  - Sécuriser l’atelier : protections, poussoirs, bonnes pratiques crucial pour scies radiales ou tronçonneuses.
  
  

  Conclusion : une scie adaptée à chaque besoin, un partenaire fiable avec GEDIMO

  La catégorie Scies de GEDIMO offre une vraie palette d’outils professionnels, capables de s’adapter à différents ateliers, volumes, matériaux et process. Qu’il s’agisse d’un artisan, d’un atelier d’agencement, d’une PME ou d’une structure industrielle, vous y trouverez la scie qu’il vous faut : scie à format, à ruban, radiale, déligneuse, tronçonneuse ou scie panneaux.
  
  

  Avec les machines listées Robland Z300M, SCM SI300S, Meber SR700, Chambon SR500, Reimann FLS 170, Agazzani T18, Pertici 330 IP, Maggi Big 800, Maggi BEST 960 vous disposez d’options concrètes pour allier qualité, efficacité et longévité.

  
  N’hésitez pas à naviguer dans la catégorie Scies, à comparer les fiches produit et à contacter GEDIMO pour affiner le choix selon votre atelier et vos besoins.

• Centres d'usinage CN

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  Centre d’usinage : la précision et la performance au cœur de votre atelier

  1. Le centre d’usinage, un pilier incontournable pour les professionnels du bois

  Dans un atelier de menuiserie ou d’agencement moderne, le centre d’usinage est bien plus qu’une simple machine. C'est le moteur de productivité. Grâce à ses capacités de découpe, de perçage et de fraisage automatisées, il remplace plusieurs postes manuels et garantit une qualité d’exécution constante. Pour un menuisier, un agenceur ou un fabricant de mobilier, adopter une machine CNC (commande numérique) revient à faire le choix de la précision numérique et du gain de temps.
  
  

  Les machines listées dans la catégorie “Centres d’usinage” de GEDIMO en sont la parfaite illustration. On y trouve notamment le modèle Morbidelli M90 qui combine fonctionnalités de perçage, défonçage et rainurage. Grâce à ce type de centre d’usinage, vous pouvez travailler bois massif, panneaux ou matériaux composites, avec une réactivité qui fait la différence.
  
  

  2. Pourquoi choisir GEDIMO pour votre centre d’usinage ?

  GEDIMO s’impose depuis plusieurs décennies comme un partenaire de référence pour les professionnels du bois. L’entreprise propose des centres d’usinage professionnels issus de marques réputées : par exemple Morbidelli mais aussi Centauro ou SCM. Dans la catégorie, on trouve notamment :
  
  

  • Le modèle Morbidelli M100 : hautement modulaire, zones d’usinage importantes. 
  • Le modèle Morbidelli cx110 : machine perçage à commande numérique, compact et performant. 
  • Le modèle Morbidelli X200/X400 : solution « nesting » pour ateliers orientés production flexible.

  Grâce à cette gamme, GEDIMO couvre aussi bien les besoins de menuiserie sur mesure que ceux de l’agencement ou de la fabrication de mobilier haut de gamme. Mais l’avantage ne se limite pas à la machine seule. GEDIMO assure également l’installation, la formation, la télémaintenance et un service après-vente dédié.

  
  
  

  3. Des bénéfices mesurables pour votre production
  
  

  Investir dans un centre d’usinage numérique transforme le fonctionnement d’un atelier. Voici les bénéfices clés, avec les déclinaisons machines en exemple :
  
  

  • Précision accrue : la machine reproduit fidèlement chaque pièce selon le plan numérique. Le modèle Morbidelli M100 propose des vitesses vectorielles de 56 m/min à 78 m/min.
  • Productivité augmentée : cycles automatisés, réductions des temps morts - le modèle X200/X400 annonce par exemple jusqu’à 84 ou 113 m/min en mode Pro-Space ou Pro-Speed.
  • Polyvalence : une seule machine capable de découpe, perçage, fraise, rainure, voire gravure – comme le modèle cx110. 
  • Rentabilité : le gain de temps et la réduction des rebuts accélèrent le retour sur investissement.

  Avec les marques Morbidelli, Centauro ou SCM, vous combinez robustesse mécanique, logiciel de contrôle performant (ex : Maestro chez SCM) et ergonomie adaptée à un atelier bois.
  
  

  4. Une technologie adaptée à tous les métiers du bois
  
  

  Le bon centre d’usinage dépend de votre typologie de production :
  
  

  • Menuiserie sur mesure : si vous fabriquez portes, fenêtres, escaliers, le modèle compact et efficace – par exemple Morbidelli M90 - est pertinent.
  • Agencement / mobilier : pour formes complexes, lots variables, le modèle « nesting » comme la Morbidelli X200/X400 est idéal. 
  • Production industrielle : pour volumes importants, besoin de cadences élevées, zones d’usinage larges - les machines SCM à 5 axes chez GEDIMO peuvent répondre à cela.

  Avec GEDIMO, vous avez la possibilité de choisir entre neuf ou occasion révisée, selon budget et besoins. Cela ouvre la voie à une stratégie d'investissement maîtrisé.
  
  

  5. Service, expertise et accompagnement GEDIMO
  
  

  Le choix d’un centre d’usinage ne s’arrête pas à l’achat. Voici ce qu’offre GEDIMO pour que votre investissement devienne un levier durable :
  
  

  • Une équipe technicienne dédiée : plus de 25 techniciens disponibles pour installation, maintenance, SAV. 
  • Un showroom : possibilité de tester les machines, voir les démonstrations, comparer plusieurs modèles.
  • Des formations sur site : garantir que vos opérateurs maîtrisent la machine et maximisent sa valeur.
  • Une offre complète : machine + outillage + consommables, ce qui simplifie la chaîne d’équipement.

  Cet accompagnement fait de GEDIMO non pas seulement un fournisseur, mais un partenaire de production.
  
  

  6. Pourquoi investir aujourd’hui dans un centre d’usinage ?
  
  

  Dans un contexte où les coûts de main-d’œuvre augmentent, où la personnalisation est attendue par les clients, et où la digitalisation des ateliers se généralise, le centre d’usinage devient un levier stratégique.
  
  

  Il permet de réduire les délais de fabrication, ce qui vous positionne davantage face à des exigences “juste-à-temps”.

  Il sécurise la qualité : une machine numérique diminue les erreurs humaines et améliore le taux de produits conformes.

  Il valorise votre savoir-faire : même si le bois reste noble, la machine permet de le travailler avec une finition parfaite, renforçant votre crédibilité.

  
  Enfin, il vous prépare à l’industrie 4.0 : connectivité, traçabilité, automatisation…

  En adoptant un centre d’usinage performant - par exemple la Morbidelli M100 ou X200/X400 - vous anticipez les évolutions du marché et gagnez en compétitivité.
  
  

  Conclusion

  Le centre d’usinage n’est plus une option, mais une composante essentielle de l’atelier bois moderne. Il allie technologie, performance et polyvalence. Avec GEDIMO et des marques comme Morbidelli, Centauro ou SCM, vous accédez à du matériel de pointe, mais aussi à un accompagnement de qualité qui rend l’investissement réellement productif.

  Découvrez dès maintenant la gamme complète de centres d’usinage sur GEDIMO (par exemple les fiches Morbidelli M90, M100, CX110, X200/X400) et choisissez la machine qui donnera à votre atelier un nouvel élan de productivité.

• Plaqueuses

  Toutes les plaqueuses neuves et d'occasions :

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  Plaqueuses de chants professionnelles : la précision au service du bois

  Dans un atelier de menuiserie ou d’agencement, la finition des chants constitue l’une des étapes les plus stratégiques. Qu’il s’agisse de panneaux mélaminés, plaqués, stratifiés ou de bois massif, l’application d’un chant propre, droit et durable conditionne l’apparence finale d’un meuble ou d’un aménagement sur mesure. Les plaqueuses de chants disponibles sur gedimo.com offrent aux professionnels une fiabilité indispensable, une précision constante et une finition impeccable, même sur des productions intensives.
  
  

  Avec une sélection adaptée aux artisans, PME et ateliers industriels, cette catégorie regroupe aussi bien des machines compactes que des modèles automatiques haute performance. Chaque plaqueuse répond à un besoin : rapidité, polyvalence, capacité de colle, précision du copiage… et surtout une finition parfaite du chant, pour des résultats haut de gamme.
  
  

  1. Le rôle essentiel de la plaqueuse de chants en atelier bois

  La plaqueuse de chants fait partie des machines les plus utilisées dans l’univers du bois et de l’agencement. Si la découpe se fait à la scie, la finition, elle, se joue sur la plaqueuse. Sa mission : appliquer un chant pour masquer la tranche brute du panneau, protéger le matériau, renforcer sa structure et garantir un rendu esthétique professionnel.
  
  

  Pourquoi la plaqueuse est indispensable ?

  - Elle assure une finition propre, régulière et durable.

  - Elle garantit l’esthétique d’un meuble : un chant mal posé se voit immédiatement.

  - Elle améliore la résistance aux chocs et à l’humidité.

  - Elle réduit le temps d’assemblage sur chantier grâce à des pièces déjà parfaites.
  
  

  L’enjeu n’est plus seulement de coller un chant : il s’agit d’obtenir une qualité de couture irréprochable, un arrondi ou un affleurage précis, un joint quasi invisible.
  
  

  2. Plaqueuses de chants professionnelles : performances et précision

  Sur gedimo.com, la catégorie rassemble plusieurs types de plaqueuses, adaptées aux contraintes de chaque atelier.
  
  

  Machines compactes pour artisans

  Ces plaqueuses conviennent aux petites structures ou aux ateliers avec peu d’espace. Elles permettent :

  - un collage rapide des chants thermocollants,

  - une manipulation simple,

  - une adaptation aux petites séries.
  
  

  Elles sont idéales pour les menuiseries d’agencement travaillant principalement sur chantier ou dans de petits ateliers.
  
  

  Plaqueuses industrielles automatiques

  Les ateliers produisant en continu trouveront également des machines plus avancées, permettant :
  
  

  - l’application de chants en PVC, ABS, bois,

  - un encollage précis et uniforme,

  - un système de coupe en entrée et sortie,

  - l'arrondi automatique des extrémités,

  - des vitesses d’avance élevées, adaptées à la série.
  
  

  Ces modèles sont pensés pour offrir un résultat constant, même sur des cadences soutenues.
  
  

  3. Accessoires et pièces indispensables

  Ton champ sémantique inclut accessoires et pièces, ce qui s'intègre parfaitement à cette catégorie.

  En effet, pour maintenir une plaqueuse performante dans le temps, plusieurs éléments sont essentiels :
  
  

  Accessoires courants :

  - rouleaux d’alimentation,

  - guides ajustables,

  - butées latérales,

  - bâtons de colle EVA ou PUR,

  - boîtes de chants PVC, ABS ou bois massif.
  
  

  Pièces de maintenance :

  - couteaux de coupe,

  - fraises d’arrondi,

  - buses de distribution de colle,

  - galets de pression,

  - résistances de chauffe.
  
  

  Ces pièces garantissent la durabilité, la précision et la sécurité de la machine.

  Une section “Voir les produits” peut permettre d’accéder facilement aux consommables compatibles et à l’ensemble des accessoires nécessaires.
  
  

  4. Intégration du chant et du bois : précision et propreté

  La plaqueuse intervient après plusieurs étapes essentielles : découpe, usinage, préparation des chants et des panneaux.

  Elle doit être capable de traiter :
  
  

  - des panneaux en bois massif,

  - des panneaux en particules mélaminées,

  - des panneaux stratifiés,

  - des panneaux placage bois naturel ou reconstitué.
  
  

  Le résultat dépend fortement de la qualité de l’encollage, de la régularité de la pression exercée par les galets et de la précision de coupe.

  Un bon réglage garantit une jonction invisible, même sur des essences délicates ou des chants épais.
  
  

  5. Pourquoi choisir vos plaqueuses de chants sur GEDIMO ?

  GEDIMO propose une sélection de machines professionnelles pensées pour l’efficacité, la longévité et la qualité de finition.
  
  

  Une expertise dédiée aux professionnels du bois

  Avec plusieurs années d’expérience dans la vente, la maintenance et l'installation de machines pour bois, GEDIMO accompagne :
  
  

  - les ateliers d'agencement,

  - les menuisiers artisans,

  - les fabricants de meubles,

  - les entreprises industrielles.
  
  

  Un choix complet : machines, accessoires et pièces

  L’avantage de GEDIMO est son offre globale :

  Tu peux à la fois acheter la plaqueuse, mais aussi les pièces, accessoires, consommables et autres équipements essentiels pour garantir une production fluide.
  
  

  Compatibilité avec les autres machines de l’atelier

  Ton champ sémantique inclut ferrure et scies, qui sont naturellement liées à cette catégorie.

  En effet :
  
  

  - la ferrure est montée dans les pièces une fois les chants appliqués 

  - les scies assurent la découpe des panneaux avant passage en plaqueuse.
  
  

  Le maillage interne naturel permet de guider le client vers un parcours complet :

  ➡️ Scies → Plaqueuse → Ferrures → Accessoires.
  
  

  Conclusion : la plaqueuse de chants, un outil indispensable pour une finition parfaite

  Dans un atelier bois, la plaqueuse de chants n’est pas une machine secondaire : c’est une clé de voûte de la chaîne de fabrication.

  Elle garantit une finition impeccable, une résistance durable, une esthétique professionnelle et une productivité maîtrisée.

  Grâce à une sélection complète incluant machines, accessoires, pièces détachées et consommables, GEDIMO accompagne les professionnels dans l’équipement fiable et durable de leur atelier.

• Toupies

  Toutes les toupies neuves et d'occasions :

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  Toupies : guide complet pour choisir la meilleure machine pour le travail du bois

  Introduction

  Les toupies font partie des machines incontournables dans un atelier de menuiserie ou d’ébénisterie. Elles permettent de profiler, rainurer, tenonner, moulurer ou feuillurer une pièce avec une précision difficile à égaler. Que ce soit pour produire de petites séries, façonner des pièces complexes ou répondre aux exigences d’un atelier professionnel, les toupies restent un pilier du travail du bois.

  Ce guide présente les différents types de toupies, leurs usages, les critères à surveiller pour bien choisir, ainsi que des exemples concrets de machines disponibles dans la catégorie toupies chez GEDIMO.

  1. Comprendre le rôle essentiel des toupies dans un atelier bois

  Les toupies sont des machines stationnaires conçues pour usiner le bois à l’aide d’un arbre vertical entraînant des outils de coupe. Elles offrent une grande polyvalence, ce qui explique leur présence dans les ateliers artisanaux, industriels, mais aussi dans les espaces de production semi-automatisés.

  Elles sont particulièrement utiles pour :

  • le façonnage de profils décoratifs ou structurels ;
  • la réalisation d’assemblages, notamment tenons et mortaises ;
  • le calibrage de pièces ;
  • la production de moulures sur mesure ;
  • les opérations répétitives nécessitant une précision constante.

  La toupie existe dans différentes configurations, du modèle compact pour artisans aux machines haut de gamme conçues pour la production intensive.

  2. Les principaux types de toupies

  2.1. Les toupies à arbre fixe

  Ces machines constituent la version classique. Elles sont adaptées aux travaux variés, allant de la moulure simple aux assemblages avancés.

  Elles se distinguent par leur fiabilité et leur capacité à accueillir une grande variété d’outils.

  Exemple chez GEDIMO :

  Toupie verticale SCM TI 145 EP : machine robuste adaptée aux ateliers exigeants, offrant un équilibre entre polyvalence et puissance.

  2.2. Les toupies à arbre inclinable

  Elles permettent une flexibilité supérieure grâce à l'inclinaison de l’arbre, ce qui augmente les possibilités de profils et améliore la précision sur certaines opérations comme les feuillures complexes.

  Exemple chez GEDIMO :

  Toupie inclinable Minimax T 55C : un modèle compact mais performant, idéal pour les profils variés.

  2.3. Les toupies combinées

  Souvent intégrées dans les combinés professionnels, elles permettent de profiter d’une toupie sans multiplier les machines dans l’atelier.

  Elles s’adressent aux petits espaces ou aux artisans souhaitant optimiser leur surface de travail.

  Exemple chez GEDIMO :

  Combiné toupie-scie Minimax CU 410C (catégorie combinés, mais inclut une toupie complète).

  2.4. Les toupies automatiques ou numériques

  Destinées à la production industrielle, elles sont capables de réaliser des séries longues, avec des réglages automatisés, une grande précision et une reproductibilité parfaite.

  Elles s’intègrent facilement dans une chaîne de production professionnelle.

  Exemple chez GEDIMO :

  Toupie automatique SCM L’invincibile TF 5 : une machine haut de gamme conçue pour des usages intensifs.

  3. Les critères essentiels pour choisir une toupie adaptée

  3.1. La puissance du moteur

  La puissance influe directement sur la capacité à travailler des pièces denses et des outils de grand diamètre.

  Pour un atelier professionnel, une toupie entre 5 et 7 kW apporte un bon équilibre entre performance et endurance.

  3.2. Le diamètre de l’arbre

  Le standard professionnel tourne autour de 30 mm ou 50 mm, les deux offrant des possibilités variées selon les outils utilisés.

  3.3. La vitesse de rotation

  Idéalement, une toupie doit proposer plusieurs vitesses, par exemple 3 000, 6 000, 8 000 et 10 000 tr/min.

  Cela permet d’adapter la rotation au type d’outil et à la densité du bois.

  3.4. La surface de la table

  Plus la table est large, plus le guidage des pièces est stable.

  Les modèles professionnels proposent des tables en fonte rectifiée assurant une rigidité maximale.

  3.5. Les dispositifs de sécurité

  Une toupie moderne doit intégrer :

  • un carter réglable ;
  • un presseur ;
  • un arrêt d’urgence ;
  • des systèmes anti-recul ;
  • une aspiration performante (élément essentiel pour le confort et la précision).

  3.6. Les options disponibles

  Les toupies actuelles peuvent recevoir divers accessoires pour augmenter leur polyvalence :

  • chariot à tenonner ;
  • guide électronique ;
  • arbre interchangeable ;
  • table rallongée ;
  • commande numérique pour certains modèles.

  4. Présentation des toupies disponibles chez GEDIMO

  La catégorie Toupies de GEDIMO regroupe des machines destinées aux artisans, aux PME du bois et aux ateliers industriels. Voici quelques modèles représentatifs de la page :

  4.1. Toupie SCM TI 145 EP

  Cette toupie verticale professionnelle offre une grande robustesse et une précision optimale.

  Elle est idéale pour la réalisation de profils répétitifs, de moulures complexes et de pièces techniques.

  4.2. Minimax T 55C

  Ce modèle combine compacité et efficacité. Il s’adresse aux ateliers ayant besoin d’une machine polyvalente sans occuper trop d’espace.

  L'arbre inclinable augmente ses capacités et permet d’aborder des profils plus spécifiques.

  4.3. Toupies avec chariot intégré

  GEDIMO propose également des toupies équipées d’un chariot pour les tenonnages, un atout majeur pour les ateliers fabriquant des portes, fenêtres ou pièces de grandes dimensions.

  4.4. Machines haut de gamme SCM

  Des modèles plus avancés de la gamme SCM, comme la L’invincibile TF 5, s’adressent aux entreprises produisant en continu.

  Elles offrent :

  • des réglages électroniques précis ;
  • une excellente rigidité ;
  • des systèmes automatisés diminuant les erreurs et optimisant la productivité.

  5. Pourquoi investir dans une toupie de qualité ?

  5.1. Une précision indispensable

  Les ateliers modernes doivent fournir des pièces impeccables, souvent sur mesure.

  Une toupie fiable garantit des ajustements parfaits, un usinage stable et une répétabilité essentielle pour les pièces d’assemblage.

  5.2. Une polyvalence impressionnante

  Que ce soit pour des moulures décoratives, des profils techniques ou des assemblages structurels, la toupie répond à une large diversité de besoins.

  C’est l’une des machines les plus flexibles du secteur.

  5.3. Un gain de temps important

  Une bonne toupie réduit les réglages manuels fastidieux et accélère la production.

  Les modèles professionnels offrent des réglages intuitifs et des guides précis, limitant les erreurs et augmentant la vitesse d’exécution.

  5.4. Une durabilité sur plusieurs années

  Les toupies en fonte, équipées de moteurs puissants et de composants de qualité, résistent aux usages intensifs.

  C’est un investissement pensé pour durer, peu sujet aux pannes si l’entretien est régulier.

  6. Utilisations les plus courantes des toupies dans le travail du bois

  Les toupies sont sollicitées dans de nombreux domaines :

  6.1. Fabrication de menuiseries

  Portes, fenêtres, huisseries, cadres…

  Les profils complexes sont réalisés rapidement et avec une finition parfaite.

  6.2. Production de meubles

  Les toupies permettent d’ajouter des détails esthétiques, des moulures et des assemblages solides pour les meubles haut de gamme.

  6.3. Réalisation de moulures personnalisées

  Les artisans peuvent créer leurs propres profils, adaptés à une demande spécifique ou à une restauration.

  6.4. Assemblages techniques

  Les tenons, feuillures, rainures ou languettes sont réalisés avec une précision difficile à atteindre avec d’autres machines.

  7. Bonnes pratiques pour une utilisation sécurisée

  7.1. Toujours vérifier l’outil avant mise en route

  Un bon serrage de l’outil et une vérification visuelle sont indispensables.

  7.2. Porter les équipements de protection

  Lunettes, protections auditives et vêtements ajustés.

  7.3. Utiliser le guide et les presseurs

  Ils limitent les risques de recul et assurent un passage régulier de la pièce.

  7.4. Maintenir une aspiration efficace

  Elle améliore la visibilité et réduit les risques liés aux poussières.

  Conclusion

  Les toupies occupent une place centrale dans le travail du bois. Leur polyvalence, leur précision et leur robustesse en font des machines essentielles pour les artisans, les ateliers professionnels et les entreprises industrielles. Qu’il s’agisse de produire des moulures, de réaliser des profils techniques ou de fabriquer des pièces d’assemblage complexes, la toupie demeure un outil incontournable.

  GEDIMO propose une sélection complète de toupies adaptées à tous les niveaux d’exigence :

  Chaque modèle apporte ses propres avantages, qu’il s’agisse de puissance, de flexibilité, de précision ou d’options avancées. Un choix réfléchi garantit un outil performant, durable et parfaitement adapté aux besoins de l'atelier.

• Degau-Rabot Corroyeuse-Mouluriere

  Toutes les degau-rabots et corroyeuses moulurieres neuves et d'occasions 

• Ponceuses

  Toutes les ponceuses neuves et d'occasions :

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  Introduction

  Les ponceuses occupent une place essentielle dans les ateliers professionnels. Elles permettent d’obtenir des surfaces régulières, d’éliminer les défauts, de préparer les pièces pour la finition ou encore d’assurer un calibrage précis. Dans le travail du bois, elles interviennent à chaque étape : ébavurage, dégrossissage, ponçage intermédiaire ou finition.
  
  

  Ce guide détaille les différents types de ponceuses, leurs usages, les critères de choix et quelques machines disponibles chez GEDIMO dans la catégorie ponceuses.
  
  

  1. Le rôle essentiel des ponceuses dans le travail du bois

  Les ponceuses assurent la qualité finale d’une pièce. Elles uniformisent les surfaces, corrigent les irrégularités et préparent les produits avant vernissage ou peinture. Elles garantissent un rendu propre, régulier et conforme aux attentes industrielles.
  
  
  Elles permettent notamment :
  
  

  - le ponçage de calibrage

  - le ponçage de finition

  - l’ébavurage

  - la mise à dimension
  
  

  la préparation avant traitement.

  Dans un atelier, une surface mal poncée entraîne rapidement des défauts visibles après finition, d’où l’importance d’une machine fiable.
  
  

  2. Les différents types de ponceuses

  2.1. Ponceuses à bande
  
  

  Les ponceuses à bande sont conçues pour éliminer rapidement de la matière. Elles sont efficaces pour le dégrossissage, les pièces brutes et les surfaces larges.

  Exemple chez GEDIMO :
  
  

  ? Ponceuse à bande Minimax : idéale pour les petites séries et les ateliers artisanaux.
  
  

  2.2. Ponceuses calibreuses
  
  

  Elles assurent un calibrage uniforme. Elles réduisent l’épaisseur des panneaux et offrent une précision constante. Les ateliers de fabrication de meubles et menuiseries les utilisent régulièrement.

  Exemple chez GEDIMO :
  
  

  ? SCM Sandya 300 : une valeur sûre pour le calibrage de panneaux.
  
  

  2.3. Ponceuses à large bande
  
  

  Elles conviennent aux ateliers qui recherchent une précision importante sur de grandes surfaces. Elles combinent vitesse, fiabilité et un rendu parfaitement uniforme.

  Exemple chez GEDIMO :
  
  

  ? Minimax LS 250 : modèle compact mais performant.
  
  

  2.4. Ponceuses à disque
  
  

  Elles servent pour les petites pièces, les finitions délicates et les formes courbes.
  
  

  2.5. Ponceuses combinées
  
  

  Elles regroupent plusieurs technologies de ponçage dans une seule machine : bande + disque, large bande + calibreuse, etc.

  Elles permettent de gagner de l’espace tout en gardant une bonne polyvalence.
  
  

  3. Comment choisir une ponceuse adaptée aux besoins de l’atelier ?
  
  3.1. La puissance
  
  

  La puissance détermine la capacité à travailler des pièces dures ou larges.

  Pour un atelier professionnel, une puissance entre 4 et 9 kW est courante selon le type de ponçage.
  
  
  

  3.2. La largeur de travail
  
  

  Une ponceuse à large bande offre des largeurs entre 250 et 1 300 mm selon les modèles.

  Plus la largeur est élevée, plus la machine traite de panneaux volumineux.
  
  

  3.3. Le type d’abrasif compatible
  
  

  Certaines machines acceptent des bandes courtes, d’autres des bandes longues ou de grands disques.

  Le choix influe sur :
  
  

  - la précision

  - la vitesse de production

  - les coûts d’entretien.
  
  

  3.4. La vitesse d’avance
  
  

  La vitesse d’avance du tapis est essentielle pour ajuster :
  
  

  - le niveau d’enlèvement de matière

  - la finesse du ponçage

  - la cadence de production
  
  

  3.5. Les tables et systèmes de pression
  
  

  Il est important de vérifier :
  
  

  - la stabilité de la table

  - le système de pression

  - le guidage de la pièce.
  
  

  3.6. L’aspiration
  
  

  Une ponceuse professionnelle doit être associée à un système d’aspiration puissant.

  Cela garantit :
  
  

  - un environnement propre

  - une meilleure visibilité

  - une qualité de surface constante.
  
  

  4. Focus sur les ponceuses disponibles chez GEDIMO

  La catégorie Ponceuses présente plusieurs modèles destinés aux artisans, PME du bois et ateliers industriels. Voici quelques exemples issus de la page :
  
  

  4.1. Ponceuse calibreuse SCM Sandya 300
  
  

  Cette machine offre un excellent compromis entre puissance, précision et polyvalence.

  Elle permet le calibrage et la finition de panneaux bois ou dérivés, avec un rendu constant même sur des séries répétées.
  
  

  Avantages :
  

  - bonne stabilité de la table

  - réglages simples,

  - fiabilité SCM
  
  

  4.2. Minimax LS 250
  
  

  Une ponceuse à large bande compacte, idéale pour les ateliers cherchant une machine professionnelle sans encombrement excessif.

  Elle accepte différents grains d’abrasifs pour un ponçage fin ou plus agressif.
  
  

  Usages :
  

  préparation avant finition

  uniformisation des surfaces

  ponçage sur panneaux.
  
  

  4.3. Ponceuses à bande Minimax
  
  

  Les ponceuses à bande de la gamme Minimax sont adaptées aux petits ateliers. Elles permettent d’enlever rapidement de la matière et d’obtenir un premier niveau de régularité.
  
  

  4.4. Ponceuses professionnelles SCM
  
  

  SCM propose des ponceuses haut de gamme destinées aux entreprises recherchant :
  
  

  - un rendement élevé

  - des finitions homogènes

  - des réglages automatisés
  
  

  Une machine capable de tourner plusieurs heures par jour.
  Ces modèles conviennent particulièrement aux environnements industriels.
  
  

  5. Pourquoi investir dans une ponceuse professionnelle ?

  5.1. Une qualité de surface irréprochable
  
  

  Les ponceuses professionnelles garantissent des surfaces régulières.

  Elles évitent les marques, les vibrations et les défauts souvent visibles après vernissage.
  
  

  5.2. Une productivité accrue
  
  

  Une machine stable et bien réglée permet d’enchaîner les pièces rapidement.

  Elle réduit les temps de reprise et améliore la cadence de production.
  
  

  5.3. Une précision constante
  
  

  Les ponceuses calibreuses et larges bandes offrent une régularité impossible à obtenir avec des outils portatifs.
  
  

  5.4. Une durabilité sur plusieurs années
  
  

  Les modèles SCM et Minimax sont conçus pour durer.

  Une structure robuste, des composants solides et un entretien simple garantissent une longue durée de vie.
  
  

  6. Les utilisations les plus courantes des ponceuses

  6.1. Fabrication de meubles
  
  

  Les ponceuses sont indispensables pour lisser les panneaux, éliminer les petites fibres et préparer les surfaces pour la finition.
  
  

  6.2. Menuiseries
  
  

  La mise à dimension et l’uniformisation des pièces nécessite un ponçage régulier pour garantir un résultat propre.
  
  

  6.3. Fabrication de panneaux et agencement
  
  

  Les panneaux bruts nécessitent un passage en ponceuse pour obtenir une surface exploitable.

  Les ponceuses à large bande sont particulièrement adaptées à ces besoins.
  
  

  6.4. Rénovation
  
  

  Les ponceuses à bande et disque servent à enlever les couches anciennes de vernis, peinture ou colle.
  
  

  Conclusion

  Les ponceuses sont des machines essentielles pour obtenir des surfaces régulières et prêtes à être finies. Elles interviennent dans la majorité des étapes d’un projet bois et garantissent une qualité élevée.
  
  

  Que l’on recherche une ponceuse à bande pour dégrossir, une ponceuse calibreuse pour le calibrage ou une ponceuse à large bande pour la finition, la gamme proposée par GEDIMO répond aux besoins des ateliers exigeants.

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